Todo encoder rotativo funciona sendo montado em um motor através de um eixo. O encoder possui um alojamento fixo com uma roda do rotor (um componente destacado ou integrado no alojamento com rolamentos) que gira em torno do eixo. Essas rotações são a base para determinar a velocidade, posicionamento e outras informações de movimento.
A coisa mais importante que distingue o design do encoder é a configuração de montagem. O funcionamento interno do encoder pode ser o mesmo – absoluto ou incremental, óptico ou magnético – mas a simples decisão de como conectar o encoder pode fazer uma grande diferença no design físico da sua aplicação.
Uma montagem de encoder hollow shaft é uma das opções com menor sobrecarga e esforço de tensão para um encoder. Esse design oferece simplicidade porque um encoder hollow shaft é compacto, ajustável e versátil.
De Eixos Sólidos Básicos a Montagens de Encoders Hollow Shaft
O design original do encoder utilizava um eixo sólido. Como o nome indica, um encoder de eixo sólido possui uma barra sólida que é anexada ao motor e é conectada usando um acoplamento flexível e um flange externo.
No entanto, existem algumas limitações nesse projeto, principalmente no fato de que o eixo exige dimensões exatas para encaixar no motor e requer duas peças externas (o acoplamento flexível e o flange), o que aumenta o tamanho do encoder. Além disso, os encoders de eixo sólido são suscetíveis ao desalinhamento, o que pode prejudicar o desempenho.
Desde o projeto original de eixo sólido, surgiram mais opções de montagem, como montagens diretas e montagens em face C ou anel. Embora esses designs ofereçam benefícios, como a instalação mais fácil de montagens diretas ou as montagens de face C sem rolamentos, que reduzem o desgaste, eles também apresentam desvantagens, principalmente em relação à dificuldade de instalação ou ao tamanho geral do perfil do encoder.
Um Encoder Hollow Shaft é um dos Projetos de Eixo Mais Comuns
Um encoder hollow shaft é um dos projetos de eixo mais comuns devido à sua versatilidade. Em vez de requerer uma barra sólida que precise corresponder perfeitamente ao motor, um encoder de eixo vazado se encaixa diretamente no eixo do motor e é fixado no lugar por meio de um cabo flexível. Isso significa que um encoder hollow shaft não precisa ter dimensões perfeitas para caber no motor e não requer componentes externos que aumentem seu tamanho.
Um encoder hollow shaft também possui uma instalação mais tolerante; o grampo e o cabo flexível podem ser usados para ajustar a posição e absorver choques e vibrações que poderiam causar desalinhamento.
Resumo do Encoder Hollow Shaft
- Um design de encoder de eixo vazado oferece simplicidade à aplicação:
- Tolerância de dimensionamento maior para o eixo, especialmente em relação ao comprimento;
- Facilidade de instalação, posicionamento e alinhamento;
- Resistência moderada a choques e vibrações;
- Perfil de instalação menor, sem a necessidade de acoplamentos adicionais;
- Base sólida para velocidade e feedback de RPM.
Um encoder hollow shaft fornece um estilo robusto e resistente ao ambiente, ideal para aplicações industriais. Na verdade, um projeto de encoder de eixo vazado é a escolha preferida para feedback de velocidade em aplicações industriais devido ao seu desempenho confiável.
Existem muitas opções para montar um encoder, e o ambiente da sua aplicação deve determinar qual estilo escolher. Um encoder hollow shaft é a melhor opção quando a velocidade é uma informação crucial, o tamanho e a simplicidade são essenciais para o projeto da aplicação e quando o ambiente pode enfrentar contaminantes, choques, umidade ou partículas.
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Na Alpes Automação, destacamos a importância da escolha correta de encoders, especialmente o encoder hollow shaft, para garantir precisão e eficiência em aplicações industriais. Este artigo explora a funcionalidade dos encoders rotativos, montados em motores através de um eixo, e a distinção crítica entre diferentes configurações de montagem.
Discutimos as vantagens dos encoders hollow shaft, como sua tolerância dimensional, facilidade de instalação e resistência a choques e vibrações, tornando-os ideais para aplicações onde a velocidade e simplicidade são cruciais. Para soluções personalizadas em encoders, contate a Alpes Automação e descubra a opção ideal para sua aplicação!
